Элементарная гальваника

[Dexter]

Сообщение от Полярник

если нерж нормальная, можно сделать электрополировку и покрыть чёрным хромом, но хз где такую ванну найти.

Это, кстати, довольно большая проблема. В Москве качественных мастерских для этой темы очень мало. Искал однажды людей, чтобы сделать вот так:



Это, знаете ли, не так просто

[retrosuperturbo]

Сообщение от Dexter

Это, знаете ли, не так просто

Анодирование/оксидирование алюминия ты и сам можешь дома сделать, там ничего сложного. Яша, кажется, делал, к примеру.

На нержавейку ннада карбид титана класть, будет черное крепкое покрытие. Напылением наверно делается.

http://www.metalcont.ru/metal-produc...rbidom-titana/

- исключительно высокая твердость — по шкале Мооса до 9,5;
- огнеупорность, высокая теплопроводность и температура плавления более 3000 °С;
- малое электрическое сопротивление;
- высокая стойкость к агрессивным средам и к абразивному воздействию.
- листы могут свободно использоваться при штамповке, поскольку покрытие не отслаивается

Часто корпус часов покрывают, лопатки турбинные, буры всякие, резцы. Крепкий, короче.
Порошок 2500 р за кило, напыление вроде тоже не так дорого, так что можно разузнать поподробнее.

Например:


Корпус как раз из нержавейки.

Существует ряд способов: электроискровой (самый старый), плазменный, детонационный и др. Наиболее широко применяются газофазное осаждение (ГТ) и катодное напыление с ионной бомбардировкой (КИБ) некоторых материалов на рабочие поверхности инструментов

С помощью газофазного метода наносят пленку карбида титана, толщиной 3—10 мкм. Процесс протекает в специальных камерах, где из газовой фазы при температуре 1000—1100 °С на поверхности детали осаждается карбид титана. Высокая температура ограничивает область применения метода нанесением только покрытий на твердый сплав. Стойкость инструмента увеличивается в три раза, однако на 30—40 % понижается прочность основы.

Метод катодного напыления основан на нанесении тонких пленок карбидов, нитридов, окислов металлов IV—VI групп таблицы Менделеева на поверхность изделия в вакууме (1,33x107—1,33x10° Па). Сущность процесса состоит в том, что иод действием напряжения между анодом (изделием) и катодом (металлом-испарителем) металл с катода испаряется, образуя ионное иоле. Инструмент нагревается до температуры 300—600 °С. При прокачке через камеру азота или другого газа, содержащего азот, ионы испарившегося металла (титана, молибдена), взаимодействуя с ионами азота, образуют нитриды и осаждаются на поверхность анода, создавая тонкую пленку толщиной 2—12 мкм. При наличии нескольких испарителей из различных металлов можно чередовать их работу, нанося слои различных покрытий разной толщины и создавая таким образом многослойное покрытие, прочно сцепляющееся с основой и имеющее на поверхности материал с высокой абразивной стойкостью. Известны самые различные комбинации покрытий: TiC + TiN, TiC + TiN + A1203 и др. Число слоев может достигать 13 и более. Многослойные покрытия более эффективны в некоторых конкретных условиях применения. Поскольку температура процесса не очень высокая, метод приемлем для нанесения покрытий на инструменты из быстрорежущей стали, стойкость которых после однослойного покрытия нитридами титана повышается в 1,5—5,0 раз, в зависимости от вида инструмента, материала обрабатываемой детали и режима резания. Качество покрытия, прочность его сцепления с основой зависят от качества подготовки поверхности под покрытие, в основном от обезжиривания, для которого используется ультразвук и такие компоненты, как тринатрийфосфат, кальцинированная сода, дистиллированная вода и даже этиловый спирт. Сильно влияют на качество покрытия чистота исходных материалов (газов, испарителей) и точность поддержания температуры.

[Dexter]

Сообщение от retrosuperturbo

Анодирование/оксидирование алюминия ты и сам можешь дома сделать, там ничего сложного. Яша, кажется, делал, к примеру.

На нержавейку ннада карбид титана класть, будет черное крепкое покрытие. Напылением наверно делается.

В данном случае я говорил о поиске людей, которые знают, что делают. Десмодром тоже может обслужить каждый, но есть нюансы... Короче, не хотел я возиться с серной кислотой и прочими мелочами, коих там для качественного покрытия достаточно много